高爐干法除塵的發展以及高爐煤氣全干式袋式除塵器系統結構

一、高爐干法除塵的發展
　　從高爐干法除塵工藝的發展來看，高爐干法除塵工藝經歷以下過程：
　　1974年，國內純干法除塵技術應用在河北涉縣鐵廠13m3高爐上。1974年至1984年，100m3以下高爐基本采用了干法除塵技術。1985年至1995年，300m3級高爐基本采用了干法除塵器設備。1987年和1998年，干法除塵技術運用在太鋼和攀鋼1250m3級高爐上。2002年，全干式煤氣布袋技術應用到萊鋼、韶鋼等企750m3級高爐。2004年，萊鋼、三鋼、首秦等企業將干法除塵技術應用到1000m3級高爐。2005年至2006年，韶鋼、遷鋼、包鋼等企業將干法除塵技術推廣到2000m3級高爐。2007年9月，唐鋼將干法除塵技術應用到3000m3級高爐。2009年5月，首鋼京唐鋼鐵成功將全干法除塵技術應用在5500m3高爐上。
　　隨著干法除塵技術的發展及即將新建高爐的建設，將使我國干法除塵技術應用進一步增加。
　　二、高爐煤氣全干式布袋系統結構
　　高爐煤氣除塵系統由濕法改為干法后高爐煤氣主管道開始頻繁出現穿孔泄露問題，膨脹節、排水器、流量計的一次部件以及高爐熱風爐的換熱器也均被腐蝕，嚴重威脅到公司正常的生產運行。國內鋼鐵企業武鋼、南鋼、日照鋼鐵以及邯鄲鋼鐵等在采用干法除塵后管道及附屬設備也出現腐蝕問題，腐蝕部位主要集中在煤氣管道、排水器、補償器和TRT葉片等。在應用環境影響下布袋設備容易產生腐蝕現象，合理選擇布袋設備材料能夠有助于整個系統運行的性、穩定性，布袋的效果。
　　高爐運行過程中產生的煤氣在重力作用下產生的沉降，達到初凈化效果，成為半凈化煤氣。半凈化煤氣經過煤氣管道。盲板閥以及蝶閥后，進入布袋除塵器的主管道。主管道通往袋式收塵器后進行除塵，凈化煤氣。凈化煤氣會送往凈化煤氣管道，經過電磁閥通斷匯總至主煤氣官網，主煤氣官網連接煤氣用戶、煤氣官網以及TRT發電機組。經過袋式收塵器得至啪勺粉塵會進入皮帶運輸至卸灰單元，經過處理后被運輸至料倉，當料倉中的粉塵堆積到程度后，會經過加濕處理后運至堆積場以便后續利用。
　　高爐煤氣干法袋式除塵系統分為五部分：煤氣調節系統、卸灰控制系統、輸送灰控制系統。布袋控制系統以及半凈化煤氣管道控制系統。